多層網(wǎng)帶烘干機與其他形式的干燥機相比,帶式干燥機中被干燥物料具有相同的運動軌跡和相同的干燥時間,因此物料色澤一致,水發(fā)均勻。此外物料在帶式干燥機上受到的振動和沖擊輕微,適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
帶式干燥機操作靈活,濕物料進料,干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行,勞動條件好,避免了粉塵外泄。結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能長期運行,發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修,維修方便干燥設(shè)備。
【網(wǎng)帶烘干機】設(shè)備構(gòu)造詳情:
1、 傳動系統(tǒng):系統(tǒng)采用電機(變頻調(diào)速)+減速機增傳動組合結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶的運行速度可通 過電機運行頻率的調(diào)整來完成。
2、 輸送網(wǎng)帶系統(tǒng):輸送系統(tǒng)由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成。 兩側(cè)的鏈條通過撐桿連成一休,通過鏈輪及角鋼軌道定位,網(wǎng)帶固定在撐桿上,與鏈條、撐桿 同步運行。主動輪安裝在出料側(cè)。
3、 干燥室:干燥室分為主干燥室與風(fēng)道兩部分組成,主干燥室配有觀察門,同時底部為落 料斜板,并配有清掃門,可清理箱內(nèi)積料。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機安裝在風(fēng)道內(nèi),它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經(jīng)風(fēng)道送至散熱器下方,同時吸入部分新鮮空氣,經(jīng)散熱器加熱后與上方物料 接觸,完成干燥過程。如此循環(huán)……
4、 排濕系統(tǒng):各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質(zhì)后,溫度下降、空氣濕度增加,干燥能力下 降,需及時排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后,由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機的負(fù)壓作 用,及時排至室外。
5、 新風(fēng)補充系統(tǒng):新風(fēng)補充與排濕同步進行,排出多少空氣即補充多少新鮮空氣。
6、 溫度控制:蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。單元手動閥主要根據(jù)現(xiàn)場雙 金屬溫度計設(shè)計各單元溫度情況。
隧道施工式雙層網(wǎng)帶烘干設(shè)備用以透氣率不錯的塊狀、條形、顆粒物料的干躁,該系列產(chǎn)品干燥機具備干躁速度更快、揮發(fā)抗壓強度高、產(chǎn)品品質(zhì)好的優(yōu)勢。對脫干厭氧顆粒污泥的泥狀物料,須經(jīng)塑料加工或做成桿狀后亦可干躁。原理:物料由加料器勻稱鋪地在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般選用12-60目不銹鋼篩網(wǎng),由齒輪傳動拖拽在干燥機內(nèi)挪動。干燥機由多個單元構(gòu)成,每一單元熱氣單獨循環(huán)系統(tǒng),一部分廢氣由專業(yè)祛濕離心風(fēng)機排出來,有機廢氣由調(diào)節(jié)閥門操縱,熱流由下往上或由上向下越過布滿物料的網(wǎng)帶進行發(fā)熱量與品質(zhì)傳送的全過程,帶去物料水分。網(wǎng)帶遲緩挪動,運作速率可依據(jù)物料環(huán)境濕度隨意調(diào)整,干躁后的制成品持續(xù)掉入收料器中。左右循環(huán)系統(tǒng)單元依據(jù)客戶必須靈便配置,單元總數(shù)亦可依據(jù)必須選擇。
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